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排丝等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源，将并列成排状的焊丝熔焊在基体上的一种
工艺方法。排丝等离子弧堆焊与粉末等离子弧堆焊的不同之处在子，它是将堆焊合金制成焊
丝，根据堆焊面的宽度，选择不同直径和根数的焊丝并列成排状，铺设在堆焊面上，用等离
子弧使其熔焊在基体上。排丝等离子弧堆焊工艺有如下特点。
根据堆焊合金的成分，等离子弧堆焊用的合金粉末有镍基、钻基和铁基三类。
镍基合金粉末主要是Ni-Cr-B-Si合金，熔点低，流动性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀、
耐热和抗氧化等综合性能。主要用于堆焊阀门、泵柱塞、转子、密封环、刮板等耐高温、耐磨损零件。
喷嘴与工件之间的距离。喷嘴与工件之间的距离反映转移弧的电压。距离过大，电
弧电压偏高，电弧拉长，使电弧在这段距离内未经受喷嘴的压缩，而弧柱直径扩张。受周围
空气影响使得电弧稳定性和熔池保护变差。距离过小，粉末在弧柱中停留时间短，不利于粉
末在弧柱中预先加热，熔粒飞溅粘接在喷嘴端面现象较严重。喷嘴与工件之间的距离根据堆
焊层厚薄及堆焊电流大小，在10 - 20mm范围内调整。
